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鈦棒具有良好的物理及化學(xué)性能，密度低，重量輕，無(wú)磁性，強度高，有很好的耐腐蝕性，其具有良好的力學(xué)性能和焊接性能，寶雞鈦棒廣泛應用于化工設備，海水淡化，船舶零部件，電鍍行業(yè)等，鈦的抗腐蝕是一般不銹鋼的10倍，并且鈦金屬是人體排異比較低的金屬，所以醫用鈦棒的加工件，廣泛用于人體植入和 器械用.
各種還原劑對鈦鐵礦的還原活性按以下順序遞減：木炭＞無(wú)煙煤＞石油焦＞冶金焦。木炭的活性高，并可使爐料具有較大的電阻，但價(jià)格貴，不宜應用。石油焦的含碳量較高，灰分較低，但活性低，價(jià)格貴，不是理想的還原劑，僅用在小規模生產(chǎn)好的鈦渣的場(chǎng)合。國內外生產(chǎn)實(shí)踐表明，無(wú)煙煤是熔煉高鈦渣合適的還原劑，它的含碳量和活性均較高，價(jià)格低廉，來(lái)源可靠，；與鈦鐵精礦混合制團后的電阻較大(80～340k0/cm3)，但應選擇低灰分，低揮發(fā)分和低硫的無(wú)煙煤。

原則上，所有含碳的物料，如煤炭、石油焦、冶金焦、木炭和石墨粉均可作為熔煉高鈦渣的還原劑。
從工藝和經(jīng)濟的合理性考慮，應選擇活性高，電導率低，灰分低，揮發(fā)分低，含硫量低和廉價(jià)的還原劑。還原劑的活性高可以增加還原速度，減少熔煉時(shí)間，降低能耗和提高生產(chǎn)能力。還原劑的電導率低，可改善爐料性能，保證合理的供電制度。還原劑的灰分低，可減少其對產(chǎn)品高鈦渣的污染。還原劑的揮發(fā)分低，可減少熔煉過(guò)程的排氣量，有利爐況的穩定。上面已經(jīng)提到，硫是熔煉鐵渣的有害的雜質(zhì)，無(wú)疑應盡量選擇低硫的還原劑。